相信(xin)大家都(dou)知道，一(yi)個成(cheng)(cheng)品(pin)的(de)完成(cheng)(cheng)，肯定都(dou)是需要經過很(hen)多(duo)道工序、步(bu)驟(zou)才可以(yi)(yi)得到的(de)，鋁合金箱(xiang)(xiang)也是一(yi)樣的(de)，也是需要經過很(hen)多(duo)步(bu)驟(zou)，才可以(yi)(yi)制(zhi)作(zuo)一(yi)個合格的(de)鋁合金箱(xiang)(xiang)。那么您(nin)知道鋁合金箱(xiang)(xiang)的(de)制(zhi)作(zuo)步(bu)驟(zou)有哪些嗎(ma)?下面瑞豐華小(xiao)編為(wei)您(nin)介紹：

      一、熔鑄：鋁合金(jin)型材(cai)生(sheng)產(chan)的(de)首道(dao)工序：

      主要包括(kuo)以下3個過程為：

      1、配(pei)料：根據需要生產的具體(ti)合(he)(he)金牌(pai)號，計(ji)算出各(ge)種合(he)(he)金成分的添(tian)加(jia)量，合(he)(he)理搭配(pei)各(ge)種原材料。

      2、熔煉：將配(pei)好的原材料按(an)工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣(zha)精煉手段(duan)將熔體內的雜渣(zha)、氣體有效除去。

      3、鑄造：熔煉好的鋁(lv)液在一定(ding)的鑄造工(gong)藝條件(jian)下，通過(guo)深井鑄造系統(tong)，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

      二、擠壓：鋁合金型材(cai)成形的(de)手(shou)段：

      先(xian)根據型(xing)材產品制(zhi)造出(chu)模(mo)具，利用(yong)(yong)擠(ji)壓(ya)機將加熱好(hao)的(de)圓鑄棒從模(mo)具中(zhong)擠(ji)出(chu)成形，在擠(ji)壓(ya)時(shi)還用(yong)(yong)一個風冷淬(cui)火過(guo)程及其后的(de)人工時(shi)效過(guo)程，以完成熱處理強化。

      三(san)、上色：擠(ji)壓(ya)好的鋁合金型(xing)材，其表(biao)面(mian)抗蝕性、耐磨(mo)性及外表(biao)的美觀度不(bu)強，通(tong)常采用氧化進行(xing)表(biao)面(mian)處理。

      氧化(hua)處理包括(kuo)以(yi)下3個過程：

      1、表面預處(chu)理：用化學或(huo)物理的方法(fa)對(dui)鋁合金型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲(huo)得完(wan)整(zheng)、致密的人工氧(yang)化膜。

      2、陽(yang)極氧化(hua)：經(jing)表面預處理的(de)型材(cai)，在(zai)一定的(de)工(gong)藝條件(jian)下，基體表面發生陽(yang)極氧化(hua)，生成一層(ceng)致密、多孔、強吸(xi)附力的(de)膜(mo)層(ceng)。

      以(yi)上所介紹內容，就是鋁合(he)(he)金(jin)(jin)箱(xiang)的制作步(bu)(bu)驟(zou)詳解(jie)。一個合(he)(he)格的鋁合(he)(he)金(jin)(jin)箱(xiang)，只(zhi)有(you)經過(guo)以(yi)上制作步(bu)(bu)驟(zou)，才可以(yi)真正做出一個品(pin)質(zhi)優良的鋁合(he)(he)金(jin)(jin)箱(xiang)出來。