(1)選擇焊絲

一般選用301純鋁焊絲(si)及311鋁硅(gui)焊絲(si)。

(2)選(xuan)取焊(han)接方法和(he)參數

一般(ban)以左焊(han)法(fa)進(jin)行，焊(han)炬和工件成60°角(jiao)。焊(han)接厚度(du)15mm以上時，以右焊(han)法(fa)進(jin)行，焊(han)炬和工件成90°角(jiao)。

(3)焊前準備

采用化(hua)學或(huo)機(ji)械(xie)方(fang)法，嚴格清理焊縫坡口兩側的(de)表(biao)面氧(yang)化(hua)膜。

機械清理可采(cai)用(yong)風動或電(dian)動銑刀，還(huan)可采(cai)用(yong)刮刀、銼刀等工具，對于較薄的(de)氧化膜也可用(yong)0.25mm的(de)銅絲刷打磨清除氧化膜。

清理(li)好后立即施焊，如(ru)果放置時間(jian)超(chao)過(guo)4h，應重新清理(li)。

(4)鋁(lv)箱中鋁(lv)及鋁(lv)合金材料特點(dian)

鋁(lv)是銀(yin)白(bai)色的(de)輕金屬，具(ju)有(you)良好的(de)塑性(xing)、較高(gao)的(de)導電性(xing)和導熱性(xing)，同(tong)時(shi)還具(ju)有(you)抗氧化和抗腐(fu)蝕(shi)的(de)能(neng)力。鋁(lv)極易氧化產生(sheng)三氧化二鋁(lv)薄膜，在焊縫中容(rong)易產生(sheng)夾雜物，從而破壞(huai)金屬的(de)連續性(xing)和均勻性(xing)，降(jiang)低其機械性(xing)能(neng)和耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)。

(5)鋁(lv)箱(xiang)中(zhong)鋁(lv)及鋁(lv)合金(jin)材料鋁(lv)合金(jin)材料的焊接難點

極易氧(yang)(yang)(yang)化(hua)。在空氣中，鋁容(rong)易同氧(yang)(yang)(yang)化(hua)合(he)，生成致密的(de)(de)(de)(de)三氧(yang)(yang)(yang)化(hua)二鋁薄(bo)膜(mo)(厚度約0.1-0.2μm)，熔點高(約2050℃)，遠遠超過鋁及(ji)鋁合(he)金的(de)(de)(de)(de)熔點(約600℃左右)。氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鋁的(de)(de)(de)(de)密度3.95-4.10g/cm3，約為鋁的(de)(de)(de)(de)1.4倍，氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鋁薄(bo)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)表面易吸附(fu)水分，焊(han)接(jie)時，它阻礙基(ji)本金屬的(de)(de)(de)(de)熔合(he)，極易形成氣孔、夾(jia)渣、未(wei)熔合(he)等(deng)缺陷，引起(qi)焊(han)縫(feng)性能(neng)下降。